轴承一般修检修流水线简介

    轴承一般修检修流水线是用于对铁路货车轴承进行一般检修的专用流水线。采用智能化输送线，将各轴承检修工位有机的结合在一起。实现轴承检修全程物流输送。轴承检修流程为分解、脱脂、清洗、外观检查、外圈探伤、退磁、同温、检测、选配、标记、喷淋烘干、注脂匀脂、压罩、扭矩检测（60t）、e值检测（70t）、打包。密封座检修流程为分解油封，清洗，预检，压装油封，同温，检测，选配组装。

    密封罩采用新件检测，选配组装。前盖、后档、轴端螺栓则直接采用配件清洗机清洗后，待温度降到室温后检测、组装。

（1）、设备功能

      设备是用来对货车60t、70t轴承进行清洗烘干的专用设备。

（2）、主要技术参数

使用环境：室内常温  相对湿度：≤85%

适应工件：352226X2-2RZ、SKF197726、353130B

工作节拍：2-5分钟（可调）

工位设置：喷淋工位、烘干工位、冷却工位

电    源：三相五线制,AC380，50Hz

功    率：10KW

气源压力：400-700Kpa干燥洁净压缩空气

外型尺寸：6000X1800X1800mm

控制方式：手动/自动

清洗介质：水+防锈剂

（3）、主要结构

      设备为通过式结构，水箱与冲洗室一体式结构。清洗液无需加热，不会对轴承造成腐蚀。轴承输出时要干燥。出口温度低于50℃。与水接触的       零件均为不锈钢。设备应合理布置紧急停机按钮，确保在紧急和危险的情况下，能方便迅速地使设备停止运转，保证对人员及设备不会造成伤害。